一切改善来源于测量
Improvement comes from
measurement
我们靠近管道，
能有效找出难以发现的细小泄漏点。
管道压力0.7MPa，1个直径为1mm小孔泄漏量是0.12Nm³/min，
年损失约为: 0.12 Nm³/min * 60min * 24h * 365d * 0.13元/m³ = 8199元。
这样的泄露孔在管道上非常多，而1mm及以下的只有使用专业的测漏仪才能发现，往往几个小时的检测就能带来数十万元/年的收益。
我们走进不同的工厂，检测每台空压机能效，
以追求更高的生产效率。
我们走进不同的工厂，检测每台空压机能效，以追求更高的生产效率。
空压机的流量、功率、比功率、单耗、电流、电压等数据，我们使用CAE350S空压机能效测试仪就能轻松测量，并通过配套专业能效分析软件，自动输出能效分析报告，方便又快捷。
第三方工业计量交易服务
在工业能效监测、碳交易、工业气体流量测量等领域，大迈工业计量提供独立的第三方交易计量服务。
通过精密的流量、温度、压力等传感器和数据采集设备以及定制化的计量解决方案，提供对工业制造过程中能源效率、碳足迹及排放情况、工业气体计量等数据的全面监测和独立评估。
企业工业计量系统建设
帮助制造业工厂设计内部计量系统，该系统通过流量传感器、物联网设备、边缘计算服务器、中继器以及AI算法和模型技术，对生产过程中液体/气体流量、消耗量、电量、效率、温度、压力等数据进行实时采集、记录、分析和多维度呈现，通过详细的报告和数据分析，为企业提供关键的信息，识别潜在的改善机会，支持决策制定和合规性报告。
蒸汽管网管理及计费
基于GIS地图模型、CFD计算流体力学以及CPS信息物理系统等科学方法，对蒸汽传输管网进行管损分析。通过对蒸汽管网的环境温度、湿度、压力及管网各个使用节点的温度、压力、流量等使用数据进行实时监测、分析和递归验证，从而发现诊断管网中存在的问题及影响，并加以改善。
工业设备的功能及效率检测
通过便携式检测设备，大迈工业计量为企业提供空压机能效，干
燥机能效，干燥器露点，管道、真空装置可能存在的泄漏情况
等，进行现场检测，以掌握生产设备运行效率。
通过便携式检测设备，大迈工业计量为企业提供空压机能效，干燥机能效，干燥器露点，管道、真空装置可能存在的泄漏情况等，进行现场检测，以掌握生产设备运行效率。
局域网边缘计算/智慧气体能源管理系统
LAN edge computing/smart gas energy management system
局域网边缘计算/智慧气体能源
管理系统
LAN edge computing/smart gas energy
management system
局域网边缘计算/智慧气体能源管理系统是基于采集的流量、温度、压力、露点、电量等测量数据以及空压机、风机、锅炉、水泵、砂机、干燥机等设备的运行数据,运用人工智能(AI)能源优化计算技术,可完成能效分析、运行状态监测、统计分析报表以及数据的展示、导出等。在大规模工厂内,可通过LoRa中继完成多设备远距离级联,实现全工厂测量和设备运行数据传输。
蒸汽计量系统
Steam metering system
运用物联网技术，将蒸汽管道中的仪表、设备、管网管理人员和蒸汽用户通过云端服务器连接为一个整体，并通过可视化远程监测系统和数据分析系统呈现。同时，基于GIS地图模型和CFD计算流体力学的科学方法，对传输管道进行管损分析。
压缩空气能效监测系统
Compressed air energy efficiency monitoring system
运用工业物联网技术、气体流量传感器技术及人工智能(AI)能源优化计算技术采集、分析空压机和气体管网能效数据，来实现工厂压缩空气能效的精准测量与精益管理，这些数据包括流量、温度、压力、露点、电量等测量数据以及空压机、干燥机等设备的运行数据。
“工业五气”能效监测系统
Industrial Gas Energy Efficiency Monitoring System
通过高性能的数据测量和采集设备，运用多种分析工具和统计方法，从可靠的数据记录中，分析出工业五气的生产、输送、使用等各个环节的实际情况，并加以优化和改善，实现用气企业的精益生产。
露点测量仪
Dew point measuring instrument
DP2/DP3露点测试仪采用高分子薄膜传感器技术，响应迅速，稳定可靠。-80~20℃td/-60~60℃td（只限DP3）/ -20~50℃td宽域测量，适用于压缩空气、Ar(氬气)、O2、N2、CO2残留水分/露点测量。传感器具有很好的稳定性和重复性，还可承受冷凝，使用无需担心结露影响测量精度。
